Klasifikasi utama acuan plastik
Berdasarkan kaedah pengacuan yang berbeza, acuan pemprosesan plastik boleh diklasifikasikan ke dalam pelbagai jenis yang sepadan dengan keperluan proses yang berbeza. Ini terutamanya termasuk acuan acuan suntikan, acuan acuan penyemperitan, acuan pembentukan vakum, dan acuan pencetakan polistirena tinggi - kepadatan.
1. Acuan suntikan plastik
Ini adalah acuan acuan yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran bahagian termoplastik. Peralatan pemprosesan untuk acuan suntikan plastik adalah mesin pengacuan suntikan plastik. Plastik pertama dipanaskan dan cair di laras pemanasan di bahagian bawah mesin suntikan. Kemudian, didorong oleh skru atau pelocok mesin suntikan, ia memasuki rongga acuan melalui muncung suntikan dan sistem gating acuan. Plastik sejuk dan mengeras, dan produk diperolehi dengan demolding. Strukturnya biasanya terdiri daripada komponen pencetakan, sistem gating, komponen membimbing, mekanisme lonjakan, sistem kawalan suhu, sistem pembuangan, dan komponen sokongan. Bahan pembuatan biasanya keluli acuan plastik, dengan bahan yang biasa digunakan termasuk keluli struktur karbon, keluli alat karbon, keluli alat aloi, dan keluli kelajuan tinggi -. Pencetakan suntikan biasanya hanya sesuai untuk pengeluaran produk termoplastik. Produk plastik yang dihasilkan menggunakan pengacuan suntikan sangat pelbagai, mulai dari barangan pengguna sehari -hari ke jentera kompleks, peralatan elektrik, dan bahagian pengangkutan. Ia adalah kaedah pemprosesan yang paling banyak digunakan dalam pembuatan produk plastik.
2. Acuan mampatan plastik
Ini termasuk dua jenis acuan: pengacuan mampatan dan pengacuan suntikan. Mereka digunakan terutamanya untuk membentuk plastik termoset, dan peralatan yang sepadan adalah mesin pengacuan mampatan. Dalam pengacuan mampatan, berdasarkan sifat -sifat plastik, acuan dipanaskan ke suhu pencetakan (umumnya 103 darjah -108 darjah). Kemudian, serbuk pengacuan mampatan meter diletakkan ke dalam rongga acuan dan ruang makan. Acuan ditutup, dan plastik melembutkan dan mengalir di bawah haba dan tekanan yang tinggi, menguatkan dan menetapkan selepas masa tertentu untuk membentuk bentuk produk yang dikehendaki. Pencetakan suntikan berbeza daripada pengacuan mampatan kerana ia mempunyai ruang makan yang berasingan. Sebelum membentuk, acuan ditutup, dan plastik dipanaskan dan menjadi likat di dalam ruang makan. Di bawah tekanan, ia kemudian diekstrusi ke dalam rongga acuan dan mengeras. Acuan mampatan juga digunakan untuk membentuk termoplastik khas tertentu, seperti sukar - ke - mencairkan termoplastik (misalnya, polyvinyl fluoride) Roda. Acuan mampatan terutamanya terdiri daripada rongga, rongga makan, mekanisme panduan, komponen lekuk, dan sistem pemanasan. Acuan suntikan digunakan secara meluas dalam enkapsulasi komponen elektrik. Bahan -bahan yang digunakan dalam acuan mampatan pembuatan pada dasarnya sama seperti yang digunakan dalam acuan suntikan.
3. Acuan penyemperitan plastik
Ini adalah acuan yang digunakan untuk menghasilkan produk plastik berbentuk - yang berterusan, juga dipanggil kepala mati penyemperitan. Mereka digunakan secara meluas dalam pemprosesan paip, rod, monofilamen, lembaran, filem, kawat dan pelapis kabel, dan profil. Peralatan pengeluaran yang sepadan adalah extruder plastik. Prinsipnya adalah bahawa plastik pepejal mencairkan dan plastik di bawah pemanasan dan tekanan dari skru berputar extruder, dan kemudian melewati mati bentuk tertentu untuk menghasilkan produk plastik yang berterusan dengan bahagian silang - yang sama sebagai mati. Bahan utama yang digunakan dalam pembuatannya termasuk keluli struktur karbon dan alat aloi. Beberapa acuan penyemperitan juga memakai bahan tahan - seperti berlian yang tertanam di bahagian yang memerlukan rintangan haus. Proses pengacuan penyemperitan biasanya hanya boleh digunakan untuk pengeluaran produk termoplastik, dan strukturnya berbeza dengan ketara dari acuan suntikan dan acuan mampatan.
4. acuan pencetakan pukulan plastik
Acuan ini digunakan untuk membentuk bekas plastik berongga (seperti botol minuman, produk kimia harian, dan pelbagai bekas pembungkusan). Kaedah pencetakan tamparan, berdasarkan prinsip proses mereka, terutamanya termasuk pencetakan tamparan penyemperitan, pencetakan suntikan suntikan, suntikan regangan suntikan (biasanya dikenali sebagai "pukulan suntikan suntikan"), multi - lapisan pukulan lapisan, dan cetakan pukulan lembaran. Peralatan yang digunakan untuk meniup produk berongga biasanya dipanggil mesin pencetakan pukulan plastik. Pencetakan pukulan hanya sesuai untuk pengeluaran produk termoplastik. Pencetakan acuan mempunyai struktur yang agak mudah, dan bahan -bahan yang digunakan kebanyakannya serat karbon.
5. Vakum plastik membentuk acuan
Acuan jenis ini menggunakan lembaran plastik atau plat sebagai bahan mentah untuk membentuk produk plastik mudah. Prinsip ini melibatkan penggunaan vakum pembentukan atau acuan udara termampat untuk mengubah bentuk lembaran plastik atau plat, yang ditetapkan pada acuan cekung atau cembung, dan kemudian mematuhinya ke rongga acuan untuk mendapatkan produk yang dikehendaki. Ia digunakan terutamanya dalam pengeluaran produk pembungkusan untuk keperluan harian, makanan, dan mainan. Kerana tekanan pembentukan agak rendah, acuan pembentukan vakum sering diperbuat daripada aluminium cast atau bahan logam bukan -, menghasilkan struktur yang agak mudah.
6. tinggi - acuan acuan polistirena
Jenis acuan ini menggunakan polistirena yang boleh diperkembangkan (manik - seperti bahan yang terdiri daripada polistirena dan agen berbuih) untuk membentuk pelbagai bentuk bahan pembungkusan plastik buih. Prinsipnya ialah polistirena yang diperkembangkan boleh menjadi stim - yang dibentuk dalam acuan. Terdapat dua jenis: acuan manual mudah dan hidraulik akhbar langsung - acuan plastik buih aliran. Ini terutamanya digunakan untuk menghasilkan produk pembungkusan untuk aplikasi perindustrian. Bahan yang digunakan untuk mengeluarkan jenis acuan ini termasuk aluminium cast, keluli tahan karat, dan gangsa.
