Pemeriksaan kualiti selepas pemprosesan mati penyemperitan adalah langkah penting dalam memastikan kualiti mati, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan menjamin kualiti produk plastik. Proses ini merangkumi pelbagai dimensi, termasuk kualiti penampilan, ketepatan dimensi, kemasan permukaan, dan kualiti proses pencetakan produk plastik. Berikut adalah penjelasan terperinci mengenai piawaian pemeriksaan ini.
Piawaian penerimaan kualiti penampilan
Kualiti penampilan adalah standard utama untuk penerimaan mati, secara langsung mempengaruhi jangka hayat mati dan rayuan estetik produk plastik. Khususnya, piawaian penerimaan kualiti penampilan termasuk aspek berikut:
1. Die Integrity Surface: Permukaan mati tidak boleh mempamerkan retak yang jelas, liang, ketidaksamaan, atau kecacatan lain. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan kekuatan dan kestabilan mati tetapi juga boleh meninggalkan tanda pada permukaan produk plastik, yang memberi kesan kepada kualiti penampilan produk.
2. Permukaan dan pencocokan acuan teras: Permukaan permukaan dan permukaan acuan teras mesti mengekalkan tahap pencocokan yang tinggi, tanpa mencondongkan, misalignment, atau ubah bentuk yang jelas. Ini membantu memastikan produk plastik sama rata semasa membentuk, mengelakkan kecacatan seperti melengkung dan ubah bentuk.
3. Nameplates dan Pengenalpastian: Kandungan Nameplate hendaklah lengkap, watak -watak yang jelas, dan disusun dengan kemas, dan ia harus ditetapkan pada kaki acuan berhampiran templat dan sudut rujukan. Nameplate bukan sahaja memudahkan pengenalpastian dan pengurusan acuan tetapi juga berfungsi sebagai asas penting untuk kebolehkesanan kualiti acuan.
Piawaian penerimaan ketepatan dimensi
Ketepatan dimensi adalah salah satu petunjuk utama untuk mengukur kualiti acuan. Ia secara langsung berkaitan dengan kestabilan dimensi dan pertukaran produk plastik. Piawaian penerimaan ketepatan dimensi terutamanya termasuk:
1. Kesesuaian dimensi: Semua dimensi acuan penyemperitan mesti mematuhi piawaian reka bentuk dalam lukisan. Ini termasuk dimensi keseluruhan acuan, dimensi bahagian utama, dan dimensi mengawan.
2. Kawalan Toleransi: Toleransi dimensi acuan penyemperitan harus memenuhi keperluan teknikal. Penyimpangan dimensi dan toleransi geometri harus munasabah untuk memastikan keperluan ketepatan dipenuhi semasa pemprosesan dan penggunaan. Sebagai contoh, toleransi diameter rongga acuan suntikan tidak boleh melebihi 0.01mm, dan toleransi saiz rongga tidak boleh melebihi 0.02mm.
3. Bentuk geometri dan ketepatan dimensi: Bentuk geometri dan ketepatan saiz produk mesti mematuhi kehendak lukisan pembukaan acuan yang sah secara rasmi (atau fail 3D). Bagi produk yang mempunyai keperluan ketepatan khas, kawalan ketat diperlukan mengikut prinsip toleransi. Sebagai contoh, toleransi untuk dimensi aci adalah negatif, manakala toleransi untuk dimensi lubang adalah positif.
Standard Penerimaan Selesai Permukaan
Kemasan permukaan adalah penunjuk penting yang mencerminkan kualiti pemprosesan acuan, secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan produk plastik. Piawaian penerimaan penamat permukaan terutamanya termasuk:
1. Kelancaran permukaan: Permukaan acuan harus licin dan rata, tanpa lubang yang jelas atau burrs. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan kualiti penampilan acuan tetapi juga boleh meninggalkan calar, memakai, dan tanda lain pada permukaan produk plastik.
2. Post - kualiti permukaan pencetakan: Selepas pengacuan, permukaan produk plastik harus bebas dari haus, calar, warping, dan kecacatan permukaan lain. Kecacatan ini bukan sahaja menjejaskan estetika produk tetapi juga boleh mengurangkan prestasinya.
