Komponen acuan
Acuan suntikan terdiri daripada dua bahagian: acuan bergerak dan acuan tetap. Acuan bergerak dipasang pada platen bergerak mesin pengacuan suntikan, dan acuan tetap dipasang pada platen tetap. Semasa pengacuan suntikan, acuan bergerak dan tetap dekat untuk membentuk sistem gating dan rongga. Apabila acuan dibuka, acuan bergerak dan tetap terpisah untuk mengeluarkan produk plastik. Berdasarkan fungsi setiap komponen, acuan suntikan secara amnya boleh dibahagikan kepada komponen asas berikut:
Komponen pengacuan: Komponen pencetakan terdiri daripada teras dan rongga.
Inti membentuk permukaan dalaman produk, dan rongga membentuk bentuk permukaan luar. Selepas acuan ditutup, teras dan rongga merupakan rongga acuan. Bergantung pada proses dan keperluan pembuatan, kadang -kadang teras dan rongga terdiri daripada beberapa keping, dan kadang -kadang ia dibuat sebagai satu unit, dengan sisipan hanya digunakan dalam kawasan mesin yang mudah rosak atau sukar - ke -.
Sistem gating
Sistem gating, yang juga dikenali sebagai sistem pelari, adalah satu set saluran pemakanan yang membimbing plastik cair dari muncung mesin pencetakan suntikan ke rongga acuan. Ia biasanya terdiri daripada pelari utama, pelari cawangan, pintu, dan slug sejuk dengan baik. Ia secara langsung memberi kesan kepada kualiti pencetakan dan kecekapan pengeluaran produk plastik.
Komponen membimbing
Untuk memastikan penjajaran yang tepat mengenai acuan bergerak dan tetap semasa penutupan acuan, komponen membimbing mesti dipasang di dalam acuan. Dalam acuan suntikan, empat set tiang panduan dan pembongkaran panduan biasanya digunakan untuk membentuk sistem panduan. Kadang -kadang, permukaan yang sepadan dengan permukaan konik juga disediakan pada acuan bergerak dan tetap untuk membantu kedudukan.
Mekanisme pelepasan
Semasa pembukaan acuan, mekanisme lonjakan diperlukan untuk menolak atau mengeluarkan produk plastik dan bahan kukuh dalam pelari. Plat pelepasan dan pin ejektor digunakan untuk memegang pin ejector. Pin pulangan biasanya ditetapkan dalam pin ejektor, yang menetapkan semula pin ejektor apabila acuan bergerak dan tetap ditutup.
Sistem kawalan suhu
Untuk memenuhi keperluan suhu proses pencetakan suntikan dan untuk mencapai produk plastik siap yang lebih sempurna dan estetika yang menyenangkan, sistem kawalan suhu diperlukan untuk mengawal suhu acuan. Untuk acuan suntikan yang digunakan dengan termoplastik, tumpuan utama adalah merancang sistem penyejukan untuk menyejukkan acuan. Kaedah yang sama untuk penyejukan acuan adalah untuk membuat saluran air penyejuk dalam acuan, menggunakan air penyejuk yang beredar untuk mengeluarkan haba. Di samping menggunakan air panas atau stim melalui saluran air penyejuk, elemen pemanasan elektrik boleh dipasang di dalam dan sekitar acuan untuk pemanasan.
Alur pembuangan
Alur pembuangan digunakan untuk mengeluarkan gas secara berkesan dari rongga acuan semasa proses pengacuan. Kaedah yang sama adalah untuk membuat alur pembuangan di garis perpisahan.
Core sampingan - Mekanisme menarik
Sesetengah produk plastik dengan lubang sisi atau lubang sampingan memerlukan perpisahan sampingan sebelum lonjakan. Inti sampingan mesti dikeluarkan sebelum demolding lancar. Dalam kes ini, mekanisme penarik teras sampingan - diperlukan dalam acuan.
Asas acuan standard
Untuk mengurangkan beban kerja berat reka bentuk dan pembuatan acuan, kebanyakan acuan suntikan menggunakan pangkalan acuan standard.
