Walaupun struktur acuan boleh berbeza -beza disebabkan oleh perbezaan jenis dan sifat plastik, bentuk dan struktur produk plastik, dan jenis mesin pengacuan suntikan, struktur asasnya tetap konsisten. Acuan terutamanya terdiri daripada sistem gating, sistem kawalan suhu, bahagian pencetakan, dan bahagian struktur. Antaranya, sistem gating dan bahagian pencetakan adalah bahagian -bahagian yang secara langsung menghubungi plastik dan berbeza -beza bergantung kepada plastik dan produk; Mereka adalah yang paling kompleks, paling berubah -ubah, dan memerlukan tahap tertinggi permukaan dan ketepatan permukaan dalam acuan.
Acuan suntikan adalah alat untuk menghasilkan produk plastik; Ia juga merupakan alat yang memberikan produk plastik struktur lengkap dan dimensi yang tepat. Pencetakan suntikan adalah kaedah pemprosesan yang digunakan untuk pengeluaran besar -besaran kompleks tertentu - bahagian berbentuk. Khususnya, ia merujuk kepada suntikan plastik cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan menggunakan mesin pengacuan suntikan, di mana ia kemudian disejukkan dan dikuatkan untuk mendapatkan produk yang dibentuk.
Komponen acuan: Walaupun struktur acuan boleh berbeza -beza disebabkan oleh perbezaan dalam jenis dan sifat plastik, bentuk dan struktur produk plastik, dan jenis mesin pengacuan suntikan, struktur asasnya tetap konsisten. Acuan terutamanya terdiri daripada sistem gating, sistem kawalan suhu, bahagian pencetakan, dan bahagian struktur. Sistem gating dan bahagian pencetakan adalah bahagian yang terus menghubungi plastik dan berbeza -beza bergantung kepada plastik dan produk siap. Mereka adalah yang paling kompleks, berubah -ubah, dan memerlukan tahap tertinggi permukaan dan ketepatan dalam proses pencetakan.
Acuan suntikan terdiri daripada dua bahagian: acuan bergerak dan acuan tetap. Acuan bergerak dipasang pada platen bergerak mesin pengacuan suntikan, dan acuan tetap dipasang pada platen tetap. Semasa pengacuan suntikan, acuan bergerak dan tetap dekat untuk membentuk sistem gating dan rongga. Apabila acuan dibuka, acuan bergerak dan tetap terpisah untuk mengeluarkan bahagian plastik. Untuk mengurangkan beban kerja berat reka bentuk dan pembuatan acuan, kebanyakan acuan suntikan menggunakan pangkalan acuan standard.
Satu acuan suntikan permukaan perpisahan memisahkan acuan bergerak dan tetap apabila dibuka, membolehkan bahagian plastik dikeluarkan. Ini dipanggil acuan permukaan perpisahan tunggal, juga dikenali sebagai acuan plat dua -. Ia adalah jenis acuan suntikan yang paling mudah dan paling asas. Ia boleh direka sebagai acuan suntikan rongga - atau acuan suntikan rongga multi - seperti yang diperlukan, dan merupakan jenis acuan suntikan yang paling banyak digunakan.
Acuan suntikan permukaan berpisah berganda mempunyai dua permukaan perpisahan. Berbanding dengan acuan suntikan permukaan perpisahan tunggal, acuan suntikan permukaan berpisah berganda menambah plat perantaraan yang sebahagiannya bergerak (juga dipanggil plat sprue bergerak, yang menempatkan sprue, pelari, dan bahagian dan komponen lain yang diperlukan oleh acuan tetap) ke bahagian acuan tetap. Oleh itu, mereka juga dipanggil tiga - plat (plat bergerak, plat pertengahan, plat tetap) acuan suntikan. Mereka biasanya digunakan dalam rongga tunggal - atau multi - acuan suntikan rongga dengan pemakanan pintu titik. Semasa pembukaan acuan, plat perantaraan memisahkan dari platen tetap pada jarak tetap pada tiang panduan acuan tetap untuk membolehkan sprue kukuh dari sistem gating dikeluarkan di antara kedua -dua platen. Acuan suntikan permukaan berpisah berganda mempunyai struktur kompleks, kos pembuatan yang lebih tinggi, dan pemesinan komponen yang sukar, dan umumnya tidak digunakan untuk membentuk produk plastik besar atau tambahan -.
Acuan suntikan dengan perpisahan sampingan dan teras - mekanisme menarik memerlukan penggunaan teras atau slider yang bergerak secara lateral apabila bahagian plastik mempunyai lubang sampingan atau lubang sisi. Selepas pengacuan suntikan, acuan bergerak pertama bergerak ke bawah jarak tertentu. Kemudian, bahagian cenderung pin bengkok yang ditetapkan ke plat acuan tetap memaksa gelangsar untuk bergerak ke luar. Pada masa yang sama, rod pelepasan mekanisme demolding menolak plat ejector, menyebabkan bahagian plastik melepaskan dari teras.
Acuan suntikan dengan komponen pencetakan bergerak memerlukan komponen pencetakan bergerak kerana struktur khas bahagian plastik. Komponen ini termasuk pukulan bergerak, mati bergerak, sisipan bergerak, teras berulir bergerak, atau cincin. Semasa demolding, komponen -komponen ini boleh dikeluarkan dari acuan bersama dengan bahagian plastik dan kemudian dipisahkan daripadanya.
Acuan suntikan secara automatik untuk bahagian plastik berulir memerlukan demolding automatik. Cores atau cincin berulir berputar boleh dipasang pada acuan. Tindakan pembukaan, mekanisme putaran mesin pengacuan suntikan, atau peranti penghantaran khusus boleh digunakan untuk memutar teras atau cincin berulir, dengan itu mengeluarkan bahagian plastik.
Acuan suntikan tanpa suntikan merujuk kepada acuan suntikan yang menggunakan kaedah penebat yang memanaskan pelari untuk mengekalkan plastik dalam keadaan cair di antara muncung mesin suntikan suntikan dan rongga, supaya tidak ada bahan kukuh dari sistem gating yang disuntik apabila acuan dibuka dan bahagian plastik dikeluarkan. Yang pertama dipanggil acuan suntikan pelari terlindung, dan yang terakhir dipanggil acuan suntikan pelari panas.
